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粘钢加固究竟是什么?

来源:新时代加固公司     发布时间:2017-03-21

  21世纪末开始的粘钢加固法,目前已被大家广泛认同,几乎变成传统工艺了,当年由于粘钢加固法的出现,使更传统的混凝土加大断面粘钢加固法逐渐消失,现在,碳纤维加固法逐渐消失,又使粘钢工艺受到挑战。

  然而,粘钢法以其独特优点,不会退出加固舞台。首先是造价较低,断面为5x100的Q235b钢板,能提供的设计强度约为5x100x215=107(千牛),若改为100宽.0167mm厚的碳纤维布,假定碳布的设计强度为3500Mpa。则碳布提供的设计强度为0.167x100x3500=58(千牛),稍微粗略地说,粘一层5厚钢板和粘两层碳布强度相当,可是粘贴5厚钢板比起粘贴双层碳布,造价要节省一些,其次,粘钢时一般采用加压用膨胀螺栓,螺栓的存在使钢板和混凝土构件的整体性更好,而粘钢两层碳布,因剪力后滞,存在材料降效现象;另外,钢板不象碳布那样易损,便于装修。粘钢法相对于粘碳法,缺点在于工艺较复杂,施工速度较慢,噪音大,需动火。

  粘钢加固包角钢加固

  粘钢加固技术粘钢加固介绍

  粘钢法是通过结构胶粘剂,将钢板粘贴到混凝土构件,相当于对被加固构件进行了体外配筋,粘钢法不仅提高了被加固构件的强度,对裂缝的开展及挠度均有抑制。

  粘钢加固适用于受弯、受拉、受剪构件,充分利用原构件的承载力,通过

  后粘钢板和原构件的共同作用,大幅提高承载能力。粘钢加固施工简便、可靠,

  基本不增加构件自重、不影响构件外形,加固后72小时即可投入使用。

  粘钢加固

  粘钢加固基本定义:

  粘贴钢板加固法,是指用胶黏剂将钢板粘贴在构件外部的一种加固方法。该法在建筑,桥梁等工程的加固、补强、修复中的应用较为广泛。

  结构粘钢加固方法,与其他的加固方法比较,有许多独特的优点和先进性,主要有:

  1、坚固耐用:经过多年来的工程实践,已经证明完全能保证加固工程的质量,结构的强度和刚度都能满足设计的要求。施工工艺精巧,质量优秀,工程合格率为100%。胶粘剂30年老化试验耐久性能满足要求。粘钢加固后的结构试验,也证明强度和刚度的设计方法是正确的和可靠的。

  2、施工快速:在保证粘钢加固结构质量的前提下,快速完成施工任务,并能根据业务要求,在不停产不影响使用的情况下完成施工,受到用户的普遍赞扬。

  3、简洁轻巧:与其它加固方法比较,粘钢加固的施工,干净利落,比较简便,现场无湿作业。完成加固后的结构外观不改变,比较轻巧,钢板薄,结构自重增加极微,不会导致建筑物内其他构件的连锁加固。

  4、灵活多样:粘钢加固法的适应性很强,能够解决生产上和生活上各种有关问题。粘贴钢板的方案多种多样,灵活巧妙。还可粘贴型钢、加固钢结构及砖砌体结构等。

  5、经济合理:由于施工快,避免或减少工厂停产时间,节约加固材料,与其它加固方法比较,粘钢加固的费用大为节省,经济效益很高。

  结构粘刚加固的使用情况:

  (1)钢筋焊接点断裂加固

  (2)施工中漏放钢筋加固

  (3)混凝土标号达不到,提高结构强度加固

  (4)加层抗震加固

  (5)阳台根部断裂加固

  (6)牛腿接点加固

  (7)悬挂式吊车梁提高荷载加固

  (8)楼面荷载集中力加固

  (9)火灾后梁柱砼烧坏加固

  (10)混凝土柱子牛腿断裂加固

  (11)桥式吊车梁加固

  (12)薄腹梁断裂加固

  (13)爆炸冲击波破坏梁体加固

  (14)提高楼面荷载加固

  (15)屋架梁下弦腐蚀严重露筋加固

  (16)断梁加固

  (17)截柱加固

  (18)减震加固

  (19)梁柱受化学腐蚀的粘钢加固

  (20)旧房改造综合加固

  (21)生命线建筑物抗震加固

  (22)剪力墙开1.6M以下的圆洞加固,开1M X 2M以下的门洞加固

  (23)桥梁断裂、旧桥维修加固

  (24)提高柱子承载力解决柱子轴压比超标加固

  (25)粘钢专业加固技术是用与楼房与桥梁结构改造加固,(粘钢、植筋、)等工程

  主要内容特点:

  1、施工简便、快捷、基本不增加被加固构件断面尺寸和重量。

  2、建筑结构胶将钢板(型钢)与混凝土紧密粘接,将加固件与被加固体合为一体,结构胶固化时间短,完全固化后即可以正常受力工作。

  适用范围

  1、适用于承受静力作用的一般受弯及受拉构件。

  2、使用环境温度不超过5~60℃,相对湿度不大于70%及无化学腐蚀的使用条件为限,否则应采取有效的防护措施。

  3、当构件混凝上强度等级低于Cl5时,不宜采用本法加固

  施工工艺:

  钢板的剪切→钢板及粘贴面处理→卸荷系统准备及卸荷(根据实际情况和设计要求,卸荷步骤有时省去)→胶粘剂配制→涂胶和粘贴→加压固定→固化、卸加压固定系统→检验→维护

  施工方法:

  1.粘贴面处理

  1.1.混凝土面应凿除粉饰层,油垢、污物,然后用角磨机打磨除去1-2mm厚表层,较大凹陷处用找平胶修补平整,打磨完毕用压缩空气吹净浮尘,最后用棉布沾丙酮拭净表面,待粘贴面完全干燥后备用。

  1.2.钢板粘贴面应用角磨机进行粗糙、除锈处理,直至打磨出现光泽,使用前若洁净仅用干布擦拭即可。否则可用棉布沾丙酮拭净表面,待完全干燥后备用。

  1.3.该工序所用主要物资:护目镜、防尘口罩、冲击电锤及扁铲、手锤、角磨机、金刚石磨片、砂轮片、空压机、棉布、丙酮。

  2.加压固定及卸荷系统准备(根据实际情况和设计要求,卸荷步骤有时省去)

  2.1.加固构件所承受的活荷载如人员、办公机具宜暂时移去,并尽量减小施工临时荷载。

  2.2.加压固定宜采用千斤顶、垫板、顶杆所组成的系统,该系统不仅能产生较大压力,而且加压固定的同时卸去了部分加固构件承担的荷载,能更好的使后粘钢板与原构件协同受力,加固效果最好,施工效率较高。

  2.3.加压固定也可采用膨胀螺栓、角钢、垫板所组成的系统,该系统需要在加固构件上合适位置钻孔固定膨胀螺栓,仅能产生较小压力,不能产生卸荷效果,适合侧面钢板的粘贴。

  3.胶粘剂配制

  3.1.建筑结构胶为A、B两组份,取洁净容器(塑料或金属盆,不得有油污、水、杂质)和称重衡器按说明书配合比混合,并用搅拌器搅拌约5-10分钟至色泽均匀为止。搅拌时最好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡,配置场所宜通风良好。

  3.2.该工序所用主要物资:搅拌器、容器、衡器、腻刀、手套。

  4.涂胶和粘贴

  4.1.胶粘剂配制好后,用腻刀涂抹在已处理好钢板面上(或混凝土表面),胶断面宜成三角形,中间厚3毫米左右,边缘厚1毫米左右,然后将钢板粘贴在混凝土表面,用准备好的固定加压系统固定,适当加压,以胶液刚从钢板边缝挤出为度。

  4.2.该工序所用主要物资:加压固定及卸荷系统,腻刀、手套。

  5.固化、卸加压固定系统

  5.1.5.2.该工序所用主要物资:扳手、手套、时钟、温度计。

  6.检验

  6.1.慧鱼FC-SRS粘钢胶操作性能极好,正常操作可达到100%的饱满度。检验时可用小锤轻击粘贴钢板,从音响判断粘贴效果,也可采用超生仪检测。若锚固区有效粘结面积少于90%,非锚固区有效粘结面积少于70%,应剥离钢板,重新粘贴。

  6.2.对重要构件也可采用载荷检验,一般采用分级加载至正常荷载的标准值,检测结果较直观、可靠,但费用较高,耗时也较长。需要千斤顶或配重(常用沙袋、砖块)、百分表、裂缝显微镜、衡器。

  7.维护

  加固后钢板宜采用20mm厚M15水泥砂浆抹面保护,也可采用涂防锈漆保护,以避免钢材的腐蚀。

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